LEANIO Vorplanung
Kapazitäten vorausschauend planen: Termintreue sichern und Engpässe früh erkennen

Produktionsplanung beginnt häufig mit der Frage: Was ist in den kommenden Wochen realistisch machbar? Termine müssen eingehalten, Kapazitäten berücksichtigt und Engpässe früh erkannt werden.

Die LEANIO Vorplanung – auch Grobplanung genannt – bringt Struktur in diese frühe Planungsphase. Aufträge werden auf Wochenbasis eingeordnet und mit verfügbaren Ressourcen und geplanten Schichten abgeglichen.

Für die detaillierte Maschinenbelegung kann die Planung anschließend in der Feinplanung weiter konkretisiert werden.

Planung, die mitdenkt – statt nur abzubilden

Klassische Planung ist häufig geprägt von Excel-Listen, manueller Abstimmung und begrenzter Transparenz bei Änderungen.

• Excel-Listen als zentrale Planungsbasis
• aufwendige Abstimmungen zwischen Abteilungen
• geringe Transparenz bei kurzfristigen Änderungen

Die LEANIO Vorplanung verfolgt einen anderen Ansatz: Planung wird zu einem interaktiven Prozess mit direktem Feedback.

• Auswirkungen sind sofort sichtbar
• Engpässe werden frühzeitig erkannt
• Alternativen können direkt bewertet werden

Der Blick auf Wochen und Kapazitäten

In der Vorplanung werden Aufträge auf Wochenebene eingeordnet und mit verfügbaren Ressourcen abgeglichen.

• Planung auf Wochenbasis (z. B. Kalenderwochen)
• Berücksichtigung von:
  • verfügbaren Ressourcen
  • geplanten Schichten
• Visuelles Feedback:
  • Farben und Balken zeigen Auslastung und Engpässe

Ziel ist eine realistische Einschätzung der Auslastung – schnell erfassbar und jederzeit anpassbar.

Zusammenhänge erkennen und nutzen

Planung ist immer vernetzt. Änderungen an einer Stelle wirken sich auf viele andere Bereiche aus.

Die LEANIO Vorplanung macht diese Zusammenhänge transparent:

• Auswirkungen von Engpässen
  z. B. auf Liefertermine oder Materialbestände
• Abhängigkeiten zwischen Prozessen
• Kapazitäten und Schichten im Überblick

Entscheidungen basieren damit nicht mehr auf Annahmen, sondern auf belastbaren Informationen.

Iterativer Planungsprozess

Planung ist kein einmaliger Schritt, sondern ein kontinuierlicher Prozess.

• Anpassung von Schichtmodellen
• Veränderung von Kapazitäten
• Simulation von Alternativen

Das System liefert dabei laufend Feedback zu Auslastungen, Engpässen und Auswirkungen auf Termine.

Die Schichtplanung ergänzt diesen Prozess, indem geplante Kapazitäten direkt mit Personalverfügbarkeiten verknüpft werden.

Leistungsmerkmale auf einen Blick

• Vorplanung auf Wochenbasis
  Übersichtliche Planung unter Berücksichtigung von Kapazitäten.
• Visuelles Feedback
  Farben und Balken zeigen Auslastung und Engpässe.
• Erkennung von Engpässen und Abhängigkeiten
  Transparenz über Auswirkungen von Entscheidungen.
• Rückwärtsterminierung und Simulation
  Planung vom Liefertermin aus gedacht.
• Übergang zur Feinplanung
  Von der groben Kapazitätsplanung zur konkreten Maschinenbelegung.